Нова производна линија – новонадограђена опрема је пуштена у рад у јулу 2021. године.

Процес производње порцеланског изолатора укључује следеће главне производне операције: млевење → прављење глине → пуговање → калуповање → сушење → застакљивање → печење → тестирање → финални производ

Прављење блата:млевење и пречишћавање сировина као што су грнчарски камен, фелдспат, глина и глиница, који се могу поделити у неколико корака: млевење куглица, просијавање и пресовање блата.Куглично млевење је млевење сировина са водом помоћу млина и равномерно мешање.Сврха скрининга је уклањање крупних честица, нечистоћа и супстанци које садрже гвожђе.Прешање блатом је употреба преса за блато да се уклони вода из блата и формира се колач од сувог блата.

Формирање:укључујући пречишћавање вакуумског блата, обликовање, обрезивање и сушење.Вакуумска рафинација исплаке је употреба вакуумског миксера за блато да се уклоне мехурићи у муљу и формира се чврсти део исплаке.Смањење садржаја ваздуха у блату може смањити његову апсорпцију воде и учинити га уједначенијим изнутра.Формирање је да се калуп од блата утисне у облик изолатора, а затим поправи бланко како би се осигурало да облик блата испуњава захтеве.У овом тренутку, има више воде у блатном бланку, а вода у блатном бланку ће се сушењем смањити на око 1%.

Вакумски багер

Песак за застакљивање:глазирање је равномеран слој глазуре на површини делова изолатора порцелана.Унутрашњост слоја глазуре је гушћа од порцеланских делова, што може спречити апсорпцију влаге порцеланских делова.Примена глазуре укључује потапање глазуре, прскање глазуре и друге процесе.Брушење је покривање главе порцеланског дела на месту монтаже окова честицама песка, што има за циљ да повећа контактну површину и трење између порцеланског дела и лепка и побољша чврстоћу везе између порцеланског дела и окова. .

Пуцање:ставите порцеланске делове у пећ за печење, а затим их прегледајте визуелном инспекцијом и унутрашњим хидростатичким испитивањем како бисте осигурали квалитет делова порцелана.

Скупштина:након печења, саставите челичну капу, челичну стопу и делове од порцелана, а затим их проверите један по један кроз механичко испитивање затезања, електрично испитивање, итд. као и степен испуњености лепљених делова.Ако аксијални степен не испуњава захтеве, унутрашњи напон изолатора ће бити неуједначен након рада, што ће резултирати клизањем и чак ломљењем жице.Ако степен пуњења не испуњава услове, унутар изолатора ће бити остављен ваздушни отвор, који је подложан унутрашњем квару и ломљењу жице под пренапоном.